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無浸泡商用豆奶機_影響豆奶產(chǎn)品質(zhì)量的因素主要
發(fā)布時間：2019-08-26 15:45:47點擊：1077
無浸泡商用豆奶機_影響豆奶產(chǎn)品質(zhì)量的因素主要有：
（1）大豆蛋白的提取
含有平均約40％的蛋白質(zhì)，80至88％的水溶性大豆。提取蛋白，大豆蛋白的等電點（pH值4.3）牛奶水溶性大豆提取物從較不穩(wěn)定的，容易的情況，以沉淀pH值的小的等電點。研究表明，氮溶解在pH值3.5?4.5，最小值，氮溶出曲線顯示，在pH 6.5的溶出率在90％以上，即高于pH 6.5大豆蛋白的等電點偏離蛋白提取的高得多的速率;然而，過大的變性堿性蛋白而產(chǎn)生澀味。一般的工業(yè)生產(chǎn)約pH 7?7.5。
（2）豆
豆?jié){香精不必要可分為兩大類。其中之一是揮發(fā)性的氣味，稱豆聞，感覺貨幣的氣味;主要臭氣成分是醛，酮，醇，胺，有機酸和過氧化氫。另一類非易失性苦味，味道必須氈，主要氣味成分是酚酸，綠原酸，磷脂酰膽堿，和呋喃。
乳常規(guī)生產(chǎn)過程中因脂肪氧合酶的作用下，產(chǎn)生典型的大豆?jié)裱心ピ谘心?。因為豆腥味物質(zhì)已經(jīng)形成，和水溶性蛋白具有用于，即使再加熱熟時，也難以去除豆腥味的強親和力。如果在粉碎前的大豆熱處理的組合，脂氧合酶的大豆通過加入水形成大量的紙漿的可阻斷物質(zhì)豆?jié){滅活?；诙?jié){熱處理過程。然而，更大的缺點是熱脂氧合酶鈍化容易降低的大豆蛋白質(zhì)的酶的溶解度，它會影響蛋白質(zhì)的產(chǎn)率。此外，該過程可能會導致不必要的化學反應的過熱可能會破壞氨基酸和維生素，導致褐變和豆制品風味變化。物理除臭，化學，生物工程方法，層壓法等其他方法。
（3）豆奶的穩(wěn)定性
均質(zhì)化是一個重要的豆乳鏈路，它直接影響破碎效果顆粒豆乳脂肪球和蛋白質(zhì)的程度，且乳液乳化劑復雜球蛋白的穩(wěn)定性形成脂肪，和使用不同的均質(zhì)化的溫度和壓力豆奶，豆的具有不同穩(wěn)定性均質(zhì)化。在這個實驗中，由于條件不均質(zhì)化，所以生產(chǎn)豆奶的，如果長期儲存會導致沉淀等現(xiàn)象。此外，通過控制液體牛奶的pH值在6-7點，從奶蛋白遠和穩(wěn)定劑被添加作為復合材料，豆奶也可具有良好的穩(wěn)定性。
（4）熱滅菌
消毒是決定乳制品因素保質(zhì)期最關鍵的。如果消毒不徹底，當外界氣溫低，你可以把一個星期。但在外界氣溫高，并接近微生物的更佳溫度再現(xiàn)，該產(chǎn)品將在23天，一個“豆腐”嚴重過時。滅菌溫度和時間的選擇一定要適當，且殺菌溫度過高，營養(yǎng)素過長耐熱遭受的損失更強烈的色彩，灰白的頭發(fā)，香氣，風味的損失和熟食生產(chǎn)醬油的味道，和造成脂肪堆積，沉淀，蛋白質(zhì)變性。溫度過低，不足以滅菌時間，使殺菌完成后，造成質(zhì)量差，質(zhì)量差的保存不寬容。
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